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MES系統是(shì)一(yī)套面向制(zhì)∞®造企業(yè)車(chē)間(jiān)執行(xíng)層的(d•♦αe)生(shēng)産信息化(huà)管理(lǐ)系統。MES可(¶♠kě)以為(wèi)企業(yè)提供包括制(zhì)造數(shù)據管理 '(lǐ)、計(jì)劃排程管理(lǐ)、生(shēng)産調度管理(lǐ)、≠ 庫存管理(lǐ)、質量管理(lǐ)、人(rén)力資源管理(lǐ)、σσ§工(gōng)作(zuò)中心/設備管理(lǐ)、工(gōng)'¥♥∏具工(gōng)裝管理(lǐ)、采購(gòu)管理(lǐ) <'、成本管理(lǐ)、項目看(kàn)闆管理(lǐ)、生(shēng<∏)産過程控制(zhì)、底層數(shù)據集成分(fēn)析、上(shàn↔'σg)層數(shù)據集成分(fēn)解等管理(lǐπ¥→)模塊，為(wèi)企業(yè)打造一(yī)≤∑εβ個(gè)紮實、可(kě)靠、全面、可(kě)行(δ ☆xíng)的(de)制(zhì)造協同管理(lǐ)平台∞↔£←。
美(měi)國(guó)先進制(zhì)造↔ ★研究機(jī)構AMR（Advanced Manufaλδcturing Research）将ME★¶π&S定義為(wèi)“位于上(shàng)層α"↑的(de)計(jì)劃管理(lǐ)系統與底層的(d₹λe)工(gōng)業(yè)控制(zhì)之間(jiā®♥≤§n)的(de)面向車(chē)間(jiān)層的(de)管理(lǐ)信息系←§統”,它為(wèi)操作(zuò)人(rén)員(yuán)/管♣✔¶€理(lǐ)人(rén)員(yuán)提供計(jì)劃的(de)執行(xíng)∏Ω>、跟蹤以及所有(yǒu)資源(人(rén)、$§♥設備、物(wù)料、客戶需求等)的(de)當前狀态。♠ε<✔
主要(yào)特點：
MES實施的(de)一(yī)般性目标：
主要(yào)模塊：
美(měi)國(guó)先進制(zhì)造↔ ★研究機(jī)構AMR（Advanced Manufaλδcturing Research）将ME★¶π&S定義為(wèi)“位于上(shàng)層α"↑的(de)計(jì)劃管理(lǐ)系統與底層的(d₹λe)工(gōng)業(yè)控制(zhì)之間(jiā®♥≤§n)的(de)面向車(chē)間(jiān)層的(de)管理(lǐ)信息系←§統”,它為(wèi)操作(zuò)人(rén)員(yuán)/管♣✔¶€理(lǐ)人(rén)員(yuán)提供計(jì)劃的(de)執行(xíng)∏Ω>、跟蹤以及所有(yǒu)資源(人(rén)、$§♥設備、物(wù)料、客戶需求等)的(de)當前狀态。♠ε<✔
制(zhì)造執行(xíng)系統協會(huì)(Manufacturing ₽®σExecution System Associa♦δ∑↔tion，MESA)對(duì)MES所下÷φ✘(xià)的(de)定義：“MES能(n₹©éng)通(tōng)過信息傳遞對(duì)從(€φεcóng)訂單下(xià)達到(dào)産品完成的(de)整個(g¶∏•è)生(shēng)産過程進行(xíng)優化(huà)管理(lǐ☆'♦)。當工(gōng)廠(chǎng)發生(shēng ¶δ₽)實時(shí)事(shì)件(jiàn)時(shí)，MES÷±能(néng)對(duì)此及時(shí)做(zu↔™₽↓ò)出反應、報(bào)告，并用(yòng)當前的(de)準确數(☆↔∞shù)據對(duì)它們進行(xíng)指導和¥¶φ(hé)處理(lǐ)。這(zhè)種對(duì)狀态變化(huà)的∏★(de)迅速響應使MES能(néng)夠減少(≠≤§shǎo)企業(yè)內(nèi)部沒有(↑↕yǒu)附加值的(de)活動，有(yǒu)效地(dì)指導工(g✔₩ōng)廠(chǎng)的(de)生(shēng)産運作(β>¶≥zuò)過程，從(cóng)而使其既能(♦₩×™néng)提高(gāo)工(gōng)廠(ch&★α¶ǎng)及時(shí)交貨能(néng)力，改善物(wù)料§™∑的(de)流通(tōng)性能(néng)，又∑≥(yòu)能(néng)提高(gāo)生(shēng)産回報(bào)" 率。MES還(hái)通(tōng)過雙向的(de)φ₽直接通(tōng)訊在企業(yè)內(nèi >★)部和(hé)整個(gè)産品供應鏈中提供有(yǒu♠<)關産品行(xíng)為(wèi)的(de)關鍵任務信 ™β♥息。”
什(shén)麽樣的(de)企業(yè)需要(yào)MES？
生(shēng)産制(zhì)造業(yè)&₹•生(shēng)産加工(gōng)業(yè)企業(yè)必須✘♣≠要(yào)使用(yòng)MES，以精細化(h¥ λ<uà)管理(lǐ)生(shēng)産工(λ>★gōng)作(zuò)。
MES的(de)定位，是(shì)處于計(jì✔φ©)劃層和(hé)現(xiàn)場(chǎng)自(zì<♠≤γ)動化(huà)系統之間(jiān)的(↔ de)執行(xíng)層，主要(yào)負責車(chē)間(jiān)Ω♦'生(shēng)産管理(lǐ)和(hé)調度執行(xíng)。
一(yī)個(gè)設計(jì)良好'"(hǎo)的(de)MES系統可(kě)以在統一™ σ(yī)平台上(shàng)集成諸如(rú)生(shēng)産調度、産品跟蹤、質量控 '制(zhì)、設備故障分(fēn)析、網絡報(bào)表等管理(lǐ)功能(néng)。
使用(yòng)統一(yī)的(de≠)數(shù)據庫和(hé)通(tōng)過網™∏"絡聯接可(kě)以同時(shí)為(wèi)生(shēng)産"£×部門(mén)、質檢部門(mén)、工(gōng)藝部門(mén)£π、物(wù)流部門(mén)等提供車(chē)間(jiān)管理(lǐ≥∏δγ)信息服務。
系統通(tōng)過強調制(zhì)造過程的(de)整體(tǐ)優化(h£&βαuà)來(lái)幫助企業(yè)實施完整的(de)閉環λ≤∏♥生(shēng)産，協助企業(yè)建立一(yī)體(tǐ)↓λ×®化(huà)和(hé)實時(shí)化(huà)的(de)ERP/<←↕•MES/SFC信息體(tǐ)系。
什(shén)麽樣的(de)企業(yè)需要(yào)MES？
生(shēng)産制(zhì)造業(yè)&₹•生(shēng)産加工(gōng)業(yè)企業(yè)必須✘♣≠要(yào)使用(yòng)MES，以精細化(h¥ λ<uà)管理(lǐ)生(shēng)産工(λ>★gōng)作(zuò)。
車(chē)間(jiān)管理(lǐ)的(de)典型問(wèn)題♣↑¶ ，它們就(jiù)難以給出完善的(de)解決手段：
1、出現(xiàn)用(yòng)戶産品投訴的(de)>←時(shí)候，能(néng)否根據産品文(wén)字号✘÷碼追溯這(zhè)批産品的(de)所有(yǒu) £©生(shēng)産過程信息？能(néng)否立即查明(m₩∏íng)它的(de)：原料供應商、操作(zuò)機(jī)台、操作(zu☆•≥ò)人(rén)員(yuán)、經過的(de)工(gōng)序、生(shēn∞€↓×g)産時(shí)間(jiān)日(rì)期和(hé)關¥ ∑鍵的(de)工(gōng)藝參數(shù)？
2、同一(yī)條生(shēng)産線需要≈δ(yào)混合組裝多(duō)種型号産品的(de)時(shí)候，能(§∑£•néng)否自(zì)動校(xiào)驗和(hé)操作(zuò)提示以防₹ α止工(gōng)人(rén)部件(jiàn)裝配錯(cuò)誤€↑、産品生(shēng)産流程錯(cuò)誤、産品混裝和✔®(hé)貨品交接錯(cuò)誤？
3、過去(qù)12小(xiǎo)時(sh£×í)之內(nèi)生(shēng)産線上( >λ≠shàng)出現(xiàn)最多(duō)的(de)5★φ>φ種産品缺陷是(shì)什(shén)麽？次品數(shù)量各是(shì¶δ®)多(duō)少(shǎo)？
4、目前倉庫以及前工(gōng)序、中工(gōng)序、後工(gōng)序線上γΩ≠(shàng)的(de)每種産品數(sh•₽ ù)量各是(shì)多(duō)少(shǎα↔o)？要(yào)分(fēn)别供應給哪些(xiē)供≈↓☆ε應商？何時(shí)能(néng)夠及時(shí)交貨？
5、生(shēng)産線和(hé)加工(gōng)設備有(yǒu)多(duδ↔ ō)少(shǎo)時(shí)間(jiān)在生(shēng)産，多(∏α¥duō)少(shǎo)時(shí)間(jiān)§♠在停轉和(hé)空(kōng)轉？影(yǐng)響設備生(shēn g)産潛能(néng)的(de)最主要(yào)原因是(s'¶✘hì)：設備故障？調度失誤？材料供應不(bù)及時(shí)？工(g₹×ōng)人(rén)培訓不(bù)夠？還(≤φhái)是(shì)工(gōng)藝指标不(bù)合"∑理(lǐ)？
6、能(néng)否對(duì)産品的(de)βδ質量檢測數(shù)據自(zì)動進行(xíng)統計(jì)≠α♠↑和(hé)分(fēn)析，精确區(qū)分(fēn)産品質量&±的(de)随機(jī)波動與異常波動，将質量隐患消滅于萌芽之中？
7、能(néng)否廢除人(rén)工(gōng)σβ報(bào)表，自(zì)動統計(jì)每個(gè)過程的(de)生(sh"★¥≥ēng)産數(shù)量、合格率和(hé)缺陷代碼？
MES的(de)定位，是(shì)處于計(jì✔φ©)劃層和(hé)現(xiàn)場(chǎng)自(zì<♠≤γ)動化(huà)系統之間(jiān)的(↔ de)執行(xíng)層，主要(yào)負責車(chē)間(jiān)Ω♦'生(shēng)産管理(lǐ)和(hé)調度執行(xíng)。
一(yī)個(gè)設計(jì)良好'"(hǎo)的(de)MES系統可(kě)以在統一™ σ(yī)平台上(shàng)集成諸如(rú)生(shēng)産調度、産品跟蹤、質量控 '制(zhì)、設備故障分(fēn)析、網絡報(bào)表等管理(lǐ)功能(néng)。
使用(yòng)統一(yī)的(de≠)數(shù)據庫和(hé)通(tōng)過網™∏"絡聯接可(kě)以同時(shí)為(wèi)生(shēng)産"£×部門(mén)、質檢部門(mén)、工(gōng)藝部門(mén)£π、物(wù)流部門(mén)等提供車(chē)間(jiān)管理(lǐ≥∏δγ)信息服務。
系統通(tōng)過強調制(zhì)造過程的(de)整體(tǐ)優化(h£&βαuà)來(lái)幫助企業(yè)實施完整的(de)閉環λ≤∏♥生(shēng)産，協助企業(yè)建立一(yī)體(tǐ)↓λ×®化(huà)和(hé)實時(shí)化(huà)的(de)ERP/<←↕•MES/SFC信息體(tǐ)系。
主要(yào)特點：
- 采用(yòng)強大(dà)數(shù)∞β≤據采集引擎、整合數(shù)據采集渠道(dào)（RFID、條碼設備、 §αPLC、Sensor、IPC、PC等）覆蓋整個(gè)工(gōng±Ω↑÷)廠(chǎng)制(zhì)造現(xiàn)場(chǎng),保≤₩證海(hǎi)量現(xiàn)場(chǎng)數( δ™↓shù)據的(de)實時(shí)、準确、₹ •全面的(de)采集；
- 打造工(gōng)廠(chǎng)生(shēng)産管理φ¥'♦(lǐ)系統數(shù)據采集基礎平台，具備良好(hǎo)的(de)擴展¥λ♠性；
- 采用(yòng)先進的(de)RFID、條碼與移動計(jì)算(suàπ®∞♠n)技(jì)術(shù)，打造從(cóng)原材料供應、生₽& ₹(shēng)産、銷售物(wù)流閉環的(de)條碼系統；
- 全面完整的(de)産品追蹤追溯功能(néng)；
- 生(shēng)産狀況監視(shì)；
- Just-In-Time 庫存管理(lǐ)與看(kàn)闆管理(l✘δ≤ǐ)；
- 實時(shí)、全面、準确的(de)性能(néng)與品質•π™∏分(fēn)析SPC；
MES實施的(de)一(yī)般性目标：
1）不(bù)下(xià)車(chē)間(jiān)掌控生(shēng)産現>↓¥(xiàn)場(chǎng)狀況工(gōng)藝參數(shù)監測、實錄、受控σγ
2）制(zhì)程品質管理(lǐ)，問(wèn)題追溯分(≤ε±÷fēn)析
3）物(wù)料損耗、配給跟蹤、庫存管理(lǐ)
4）生(shēng)産排程管理(lǐ)，合理(lǐ)安排工•♠(gōng)單
5）客戶訂單跟蹤管理(lǐ)，如(rú)∑α期出貨
6）生(shēng)産異常，及時(shí)報(bào¥£♦)警提示
7）設備維護管理(lǐ)，自(zì)動提示™§保養
8）OEE指标分(fēn)析，提升設備效率
9）自(zì)動數(shù)據采集，實時(shí)準确§φ&客觀
10）報(bào)表自(zì)動及時(shí)生(shēng£←®>)成，無紙(zhǐ)化(huà)
11）員(yuán)工(gōng)生(shēng)産跟蹤，考核依據客觀
12）成本快(kuài)速核算(suàn)，訂單報(bàoσ')價決策
13）細化(huà)成本管理(lǐ)，預算(su≤$®àn)執行(xíng)分(fēn)析
主要(yào)模塊：
1）生(shēng)産監視(shì)
2）數(shù)據采集
3）工(gōng)藝管理(lǐ)
4）品質管理(lǐ)
5）報(bào)表管理(lǐ)
6）生(shēng)産排程
7）基礎資料
8）OEE指标分(fēn)析
9）薪資管理(lǐ)
10）數(shù)據共享
11) 任務派工(gōng)
12）能(néng)力平衡分(fēn)析
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